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固液分离机的常见问题有哪些

  在高负荷的工作下,机器难免会出现各样的小毛病,如果置之不理,很有可能对固液分离机机器造成不可逆的损伤,从而影响机器寿命。正所谓:“兵来将挡,水来土掩”。问题总是有它的解决办法的,在这里给大家总结了几个固液分离机的常见问题,请大家往下看:因为轴承是固液分离机工作中的一个重要部件,也是经常出问题的一个部件,其常见的问题就是温度过高,若不及时处理,不仅影响出料效率,更有可能扭断轴承。而解决这个问题,就要先明确轴承发热的原因,然后对症下药:主轴同心度倾向大,轴承受力不均,容易引起轴承发热。机器过载或超载时,主轴受力超过自身承受水平,会导致轴承发热。轴承润滑油没有加够或润滑油不足,工作时摩擦力大,会导致轴承发热。
  喷料现象对产料的收集十分不便,但是严格说起来喷料现象并不是固液分离机机器本身的问题,而是需要处理的物料过稀或不均匀的原因。若出现喷料现象,应先判断物料的情况,若过稀则需向物料内加入絮凝剂进行絮凝,使污物凝结成大颗粒,然后再进行固液分离;若物料不均匀则应先将物料用搅拌机搅拌一下,就能很好地解决喷料问题。
  这种情况一般是滤网阻塞导致的,滤网阻塞后水不能及时的透过滤网漏出,从而随着物料一起分离出来。遇到这样的情况就要检查滤网的情况,及时清理阻塞部分,而不能一味地增加出料口的压力迫使水滤出来,这样很有可能会使固液分离机滤网压力过大而造成损坏。人得病了得治,机器亦是如此。机体遇到问题时要及时解决,而不是不要置其不理,待其发展成更大的问题后再去补救,这样耗时耗力不说,还会影响其工作效率,可谓是得不偿失。如果您还有什么不懂的地方或是想要了解更多养殖和养殖设备方面的问题,也可以随时和我们联系。

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