螺旋压榨机的工艺要求

   螺旋压榨机的运行维护，主要在于减速机，轴承等部件的润滑，螺旋压榨机磨损情况的检验监控。螺旋压榨机的减速箱润滑油一般应该在一年更换，各个轴承部分应该每周加一次黄油。每月检查一次压榨螺旋叶片的磨损情况。检查螺旋叶片的磨损情况主要在于检查摩擦力zui大的部分，并不需要完全拆卸机器。
螺旋压榨机的修复。主要针对与压榨螺旋的磨损和筛网的磨损。虽然我们在制造螺旋压榨机时充分考虑了磨损的存在部位并做了防护措施，但是，那只是有效延长使用时间，磨损就想是滴水穿石一样，仍旧是不可避免的。
螺旋脱水机运转维护：
1.适用减速机的螺旋脱水机，减速机的光滑油需求定期改换。每周要检查油窗液位，假如光滑油液位低于油窗，应及时添加光滑油。
每个改换周期为6个月.每次改换光滑油要彻底排净老光滑油，加注新的光滑油。设备长时间停机前（此项合适果蔬榨汁行业，果汁加工行业），必需改换新的光滑油。
2.运用液压马达的螺旋脱水机，液压油要每年改换一次。并清洗液压油过滤器。
3.每个运转周期后停机前，应空转30分钟以排出压榨腔内的残渣，并用高 压水枪冲洗。
螺旋压榨机的修复。主要针对与压榨螺旋的磨损和筛网的磨损。虽然我们在制造螺旋压榨机时充分考虑了磨损的存在部位并做了防护措施，但是，那只是有效延长使用时间，磨损就想是滴水穿石一样，仍旧是不可避免的。
用材料的初步判断方法:用力把握材料，如果能从指缝流出液体，留下残渣，即使有一点，材料也适用于本公司的压榨机。有些材料细腻，无法握住渣滓，但由于是非结合水，这台挤压分离机也能脱水。

螺旋压榨机，本设备的主要部件是螺旋，螺旋沿渣出口方向的底径逐渐增大，螺旋距离逐渐减小，材料被螺旋推进时，由于螺旋腔体积的缩小，材料的挤压形成。如果想要了解更多欢迎来电咨询